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화학섬유방사

화학섬유방사

방적/연마/열처리 공정은 동성카펫의 전체 산업 체인에서 상류와 하류를 연결하는 핵심 공정입니다. 이 공정을 통해 직조 단계에 필요한 미염색 및 염색 원사를 공급하고, 정밀한 방적, 연신 및 열처리 공정을 통해 원사의 성능을 향상시키며, 하류 직조 및 최종 마감 공정에 필요한 고호환성 특수 원사를 제공합니다. 이는 생산 효율성과 완제품 품질을 보장하는 핵심적인 지원 요소입니다.

전략적 가치
꼬임 및 열처리 공정을 통해 원사 구조를 최적화하여 강도, 인장 저항성 및 겹침 저항성을 크게 향상시켰습니다. 통행량이 많고 마모가 심한 상업용 카펫에 적합합니다.
표준화된 실 설정 및 장력 제어는 고속 직조 중 실 끊김과 실 튀는 현상을 줄여 생산 효율과 수율을 크게 향상시킵니다.
전체 꼬임 및 열처리 공정을 자체적으로 관리함으로써 외부 공정으로 인한 성능 편차를 방지하고, 동일 배치 내에서는 물론 배치 간에도 일관된 원사 성능을 보장합니다.
모든 생산 단계와의 긴밀한 통합을 통해 필요에 따라 공정 매개변수를 조정할 수 있으므로 전체 산업 체인에 걸쳐 생산 리듬을 원활하게 맞추고 납기를 단축할 수 있습니다.
꼬임 정도, 굵기 등이 다른 원사를 사용하여 다양한 카펫 제조 공정에 맞춰 맞춤 제작할 수 있으며, 다양한 제품 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
방적/꼬임/열경화 공정 흐름도
이 공정은 고속 직조에 적합하고 원사 안정성을 향상시키는 것을 핵심 목표로 합니다. 장력, 꼬임 및 온도는 전 과정에 걸쳐 정밀하게 제어되어 원사 성능이 후속 공정 요구 사항에 완벽하게 부합하도록 합니다.
01
정밀 방적
폴리프로필렌과 나일론 같은 화학 섬유 원료의 경우, 고온 용융, 정밀 방사, 냉각 및 연신 공정을 통해 섬유의 미세도와 배향을 제어하여 카펫용 고강도, 고균일성 필라멘트사를 생산합니다.
02
제어 가능한 비틀림 가공
카펫 제조 공정 요구 사항에 따라 정확한 꼬임이 설정됩니다. 고속 꼬임기는 실을 꼬아 응집력과 강도를 최적화하고, 느슨함, 보풀 발생 및 끊어짐 문제를 해결하며, 다양한 직조 장비의 작동 요구 사항을 충족합니다.
03
일정 온도 설정 처리
증기/열처리 공정을 적용하여 실의 꼬임과 형태를 안정화하고, 내부 응력을 제거하며, 장기간 보관, 운송 또는 직조 과정에서 실이 수축, 변형 또는 꼬임 손실을 방지합니다.
04
장력 균형 및 감기
자동 권사 장비를 통해 설정된 원사의 장력을 균형 있게 조절하고 규칙적인 패키지를 형성하여 후속 직조 공정에서 빠른 풀림을 용이하게 하고 기계 효율을 향상시킵니다.
05
종합 검사 및 보관
꼬임, 강도, 섬세함, 외관과 같은 핵심 지표를 테스트합니다. 기준을 충족하는 원사는 분류 및 보관되어 카펫 직조에 직접 공급될 준비를 마칩니다.
품질 관리 기준
원자재 적합성 기준
적절한 강도, 균일한 섬유, 기름 오염 없음, 결함 없음 등의 요건을 충족해야 하며, 직조 단계에 대한 내부 관리 기준을 준수해야 합니다.
환경 및 안전 기준
친환경 마스터배치를 전 생산 과정에 적용하여 중금속 배출량을 제로로 줄이고, 완제품에 대한 환경 기준을 준수합니다.

비틀림/설정 관련 핵심 내부 관리 기준

테스트 항목

내부 통제 기준

관련 후속 공정/완제품 성능

트위스트 정확도

비틀림 불균형 ≤6%;

꼬인 실에 잘못된 꼬임이나 꼬임이 빠진 부분이 없어야 합니다.

균일한 실 강도를 보장하며, 직조 중 실 끊김이 없고, 완성된 카펫에 고리가 생기지 않습니다.

설정 안정성

꼬임이나 탄성이 없음

완성된 카펫은 평탄도가 매우 높으며, 장기간 사용해도 변형이나 가장자리 말림 현상이 없습니다.

근력 향상률

꼬임 처리 후 실의 강도가 30% 이상 증가했습니다.

통행량이 많은 상업용 카펫에 적합하며, 내마모성이 뛰어나 수명이 길다.

패키지 성형

균일한 장력, 가장자리 뭉침이나 실 엉킴 없음

직조기 효율을 향상시키고, 조정으로 인한 가동 중지 시간을 줄여줍니다.

맞춤 설정 기능

당사는 숙련된 방적/연마/세팅 생산 라인을 통해 카펫 가공 방식, 사용 시나리오 및 고객 요구 사항에 기반한 맞춤형 가공 서비스를 전폭적으로 제공합니다.

맞춤형 꼬임 수준: 윌튼 및 터프팅과 같은 다양한 직조 공정에 적합하며, 합사 가닥 수와 꼬임을 조절할 수 있습니다.

맞춤 설정: 사용 시나리오에 따라 열 수축 및 안정성을 제어하여 주거, 상업, 운송 등 다양한 용도에 적합합니다.

맞춤형 원사 유형: 필라멘트, 합사 등 다양한 형태의 원사를 지원하여 다양한 제품 설계 요구 사항을 충족합니다.

꼬임 맞춤 제작, 공정 설정 또는 대량 원사 생산이 필요하십니까? 지금 바로 전문 컨설턴트에게 연락하여 공정 솔루션과 정확한 견적을 받아보세요.

맞춤형 카펫 직조 및 제조 공정
저희는 맞춤형 직조 서비스를 제공하며, 양모 준비, 염색 및 마감, 최종 마감에 이르기까지 모든 공정을 자체적으로 처리합니다. 다양한 품질 기준에 맞춰 서비스를 제공하며, 아래 모듈을 클릭하여 동성카펫의 생산 상세 정보를 확인하세요.
양모 방적 및 원료 준비
동성(Dongsheng)은 최고급 뉴질랜드산 양모를 사용하여 원산지에서 원모 품질을 엄격하게 관리합니다. 원사 규격 및 혼방 비율은 고객 맞춤형으로 제공됩니다. 첨단 방적 기술을 통해 견고하고 균일한 원사를 생산하여 고품질 카펫의 탄탄한 기반을 마련합니다.
염색 및 마감
카펫 염색은 원사를 염색하여 풍부한 색감을 구현하는 공정입니다. 동성(Dongsheng)은 고온 고착 공법을 사용하는 친환경 폐쇄형 생산 라인을 통해 뛰어난 색상 견뢰도를 보장합니다. 중금속이 함유되지 않은 염료와 ISO 14001 인증을 통해 세계적인 친환경 기준을 충족합니다.
카펫 직조
동성(Dongsheng)은 세계 최고 수준의 직조 라인 49개(액스민스터, 윌튼, 터프팅, 프린트)를 운영하고 있습니다. 첨단 직기와 디지털 프린터를 통해 복잡한 패턴과 대량 생산이 가능하며, 고급 호텔 맞춤 제작부터 대규모 유통업체 주문까지 모든 수요를 충족합니다.
최종 마무리
당사는 절단, 결속, 전단 및 포장을 위한 세계적 수준의 장비를 갖춘 자동화된 마감 라인을 운영합니다. 외관, 치수, 성능, 환경 안전성의 4가지 측면 검사를 통해 우수한 평탄도, 파일 질감 및 안정성을 보장하여 글로벌 표준을 충족합니다.
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