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카펫 직조

카펫 직조 소개

카펫 직조는 동성카펫의 전체 산업 체인에서 핵심적인 중간 공정입니다. 상류의 꼬임 및 정련 단계에서 강화된 원사를 전문적인 직조 공정을 통해 반제품 카펫으로 만들어 하류의 마감 공정을 위한 고품질 기본 재료를 제공합니다. 이 과정이 카펫의 패턴, 구조 및 내구성을 결정합니다.

전략적 가치
품질이 검증된 원사를 반제품 카펫으로 가공하여 원자재에서 완제품으로의 중요한 전환을 완료합니다. 이는 전체 산업 사슬의 핵심 형성 단계입니다.
직조 공정을 정밀하게 제어하면 패턴의 정확성과 카펫 표면 밀도가 보장되어 완성된 카펫의 외관과 구조를 결정짓는 기반이 됩니다.
기계 직조와 수작업 터프팅 모두에 적합하며, 다양한 종류의 실에 사용 가능하여 고급 제품, 상업용 제품, 예술 맞춤 제품 등 다양한 제품의 차별화된 요구 사항을 충족합니다.
전체 공급망의 조정 및 효율성 - 상류의 원사 가공 및 하류의 후가공과의 심층적인 통합을 통해 생산 리듬을 최적화하고 전체 산업 공급망의 효율성을 향상시킵니다.
직조 과정에서 결함을 감지하여 완제품에서 발생할 수 있는 문제를 방지하고, 후속 가공 단계에서의 재작업률을 줄이며, 정시 납품을 보장합니다.
모든 제품 공정은 예술적인 질감을 선사하고 다양한 표면 효과를 연출합니다. 맞춤형 패턴을 통해 고급 제품의 시장 경쟁력을 높일 수 있습니다.
카펫 직조 공정 흐름도
이 공정은 정확한 패턴, 안정적인 구조, 그리고 후속 정밀 마감 처리에 대한 적응성을 핵심 목표로 삼고 있으며, 공정 전반에 걸쳐 표준화된 운영을 통해 반제품 카펫의 일관된 품질을 보장합니다.
01
강화사 입고 및 검사
꼬임 및 정련 공정에서 품질이 우수한 원사를 받아 원사의 강도, 꼬임 정도 및 색상 견뢰도를 검사하고, 부적합한 원사를 걸러내어 직조 원료가 기준을 충족하고 원사 끊어짐 및 색상 차이를 방지합니다.
02
실 준비 및 날실 감기
직조 공정 요구 사항에 따라 실을 분류하고 카드하며, 경사 장비를 사용하여 실이 일정한 장력으로 고르게 배열되도록 하여 후속적인 인발, 편직 및 직조를 위한 기초를 마련합니다.
03
끌어들이기 및 슬레이잉
수동 및 기계적인 협력을 통해 날실을 헤들과 리드를 통해 통과시키고, 실 간격을 정밀하게 제어하며, 직조 중 실 엉킴이나 코 빠짐이 없도록 하고, 카펫 표면의 평탄도를 보장합니다.
04
직조 가공
당사는 다양한 용도에 맞춰 여러 가지 직조 방식을 채택합니다. 기계식 액스민스터/윌튼 직조는 패턴을 재현하고 카펫의 밀도와 두께를 조절합니다. 수작업 터프팅은 3D 질감을 위해 파일 높이를 맞춤 조정하여 고급 맞춤형 아트 카펫에 적합합니다.
05
반제품 초기 검사 및 수리
직조 후 카펫 표면의 패턴, 밀도, 실 끊김, 건너뛴 스티치 등의 결함을 검사하고, 경미한 결함은 현장에서 수리하여 품질이 보장된 반제품을 생산해야 합니다.
06
완제품 절단 및 코딩
완성된 카펫은 주문자가 지정한 치수로 재단되며, 원활한 후속 가공 공정과 완벽한 품질 추적성을 위해 제품 정보와 배치 번호가 표시됩니다.
품질 관리 기준
원자재 적응 표준
카펫 원사는 강도, 꼬임, 색상 견뢰도 및 기타 지표에 대한 지정된 기준을 충족해야 하며, 기름 얼룩이나 결함이 없어야 합니다. 안정적인 직조 생산을 보장하기 위해 제품 공정 설계 단계에서 원사의 특성에 따라 직조 공정 매개변수를 조정해야 합니다.
환경 및 안전 기준
직조 과정에서 유해 가스나 분진이 배출되지 않아 작업장 환경 기준을 충족하며, 전체 산업 체인의 환경 관리 요건을 준수합니다.
카펫은 냄새가 없고 유해한 잔류물이 없으며 마감 공정에 바로 투입할 수 있습니다.
직조 공정의 핵심 내부 통제 기준
테스트 항목 내부 통제 기준 완제품 성능 및 적용 가치
패턴 재현 변형이나 누락된 직조 부분이 없습니다. 완성된 카펫은 패턴이 선명하고 디자인 계획에 잘 어울리며 시각적 효과도 뛰어납니다.
직조 밀도 실이 고르게 배열되어 있습니다 안정적인 카펫 구조, 내마모성 및 내구성으로 수명이 길다
카펫 표면 평탄도 실이 튀어 오르거나 끊어지거나 구겨지지 않습니다. 후속적인 마무리 트리밍 및 설정을 용이하게 하고 재작업률을 줄입니다.
치수 정확도 절단 크기 편차 -1%~+2%, 비대칭 없음 마무리 절단 및 현장 설치에 ​​적합합니다.
맞춤 설정 기능

당사는 다양한 공정의 직조 생산 라인을 통해 고객의 다양한 제품 요구 사항에 정확히 맞춰 전 치수의 반제품 카펫 맞춤 제작 서비스를 제공합니다.

공정 맞춤화: 액스민스터, 윌튼, 기계 직조, 수작업 직조 등 다양한 직조 공정을 지원하며, 고급 제품, 상업용 제품, 예술 맞춤 제작 등 다양한 시나리오에 적합합니다.

패턴 맞춤 제작: 고객이 제공한 디자인 계획에 따라 독점적인 패턴을 정확하게 재현합니다. 수작업 터프팅을 통해 복잡한 질감과 3차원 패턴 등 더욱 세밀한 맞춤 제작도 가능합니다.

치수 및 밀도 맞춤 제작: 카펫은 주문 요구 사항에 따라 치수, 파일 밀도, 파일 높이 및 질감 층을 맞춤 제작할 수 있습니다.

직조 공정 맞춤화, 패턴 재현 또는 대량 반제품 카펫 직조가 필요하십니까? 지금 바로 전문 컨설턴트에게 연락하여 공정 솔루션과 정확한 견적을 받아보세요.

카펫 가공 공정에 대해 자세히 알아보세요
동성(Dongsheng)은 직조뿐만 아니라 방적, 염색 및 가공, 최종 가공 분야에서도 뛰어난 역량을 보유하고 있습니다. 아래 모듈을 클릭하여 해당 생산 세부 정보를 확인하세요.
양모 방적 및 원료 준비
동성(Dongsheng)은 최고급 뉴질랜드산 양모를 사용하여 원산지에서 원모 품질을 엄격하게 관리합니다. 원사 규격 및 혼방 비율은 고객 맞춤형으로 제공됩니다. 첨단 방적 기술을 통해 견고하고 균일한 원사를 생산하여 고품질 카펫의 탄탄한 기반을 마련합니다.
염색 및 마감
카펫 염색은 원사를 염색하여 풍부한 색감을 구현하는 공정입니다. 동성(Dongsheng)은 고온 고착 공법을 사용하는 친환경 폐쇄형 생산 라인을 통해 뛰어난 색상 견뢰도를 보장합니다. 중금속이 함유되지 않은 염료와 ISO 14001 인증을 통해 세계적인 친환경 기준을 충족합니다.
화학섬유방사
당사는 카펫용 PP BCF, 나일론 BCF 및 열처리사를 생산합니다. 세계 최고 수준의 설비를 통해 다양한 직조 요구에 맞춰 꼬임, 탄성 및 안정성을 맞춤 조정합니다. 이를 통해 불량률을 최소화하고 고효율의 대량 생산을 보장합니다.
최종 마무리
당사는 절단, 결속, 전단 및 포장을 위한 세계적 수준의 장비를 갖춘 자동화된 마감 라인을 운영합니다. 외관, 치수, 성능, 환경 안전성의 4가지 측면 검사를 통해 우수한 평탄도, 파일 질감 및 안정성을 보장하여 글로벌 표준을 충족합니다.
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