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Chemical Fiber Spinning

Filatura di fibre chimiche

La filatura, la torsione e il fissaggio a caldo sono processi chiave che collegano la fase a monte e quella a valle dell'intera catena industriale di Dongsheng Carpet. Forniscono filati grezzi e tinti per la fase di tessitura, migliorano le prestazioni del filato attraverso processi di filatura, torsione e fissaggio di precisione e forniscono filati specializzati altamente compatibili per la tessitura e la finitura finale. Rappresentano il supporto fondamentale per garantire l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto finito.

Valore strategico
Ottimizza la struttura del filato tramite torsione e termofissaggio, migliorando significativamente resistenza, resistenza alla trazione e resistenza allo srotolamento. Adatto per moquette commerciali ad alto traffico e usura elevata.
La standardizzazione dell'impostazione del filato e del controllo della tensione riduce la rottura del filato e i salti del filo durante la tessitura ad alta velocità, migliorando sensibilmente l'efficienza e la resa produttiva.
Il controllo interno dell'intero processo di torsione e termofissaggio evita variazioni di prestazioni dovute a lavorazioni esterne, garantendo prestazioni del filato costanti all'interno dello stesso lotto e tra lotti diversi.
La profonda integrazione con tutte le fasi di produzione consente di regolare i parametri di processo secondo necessità, garantendo un allineamento perfetto del ritmo di produzione lungo l'intera catena industriale e riducendo i tempi di consegna.
I filati con diversi livelli di torsione, finezza, ecc. possono essere personalizzati in base ai diversi processi di produzione dei tappeti, soddisfacendo così le diverse esigenze di prodotto.
Flusso di processo di filatura/torsione/fissaggio termico
Questo processo ha come obiettivo principale l'idoneità alla tessitura ad alta velocità e il miglioramento della stabilità del filato. Tensione, torsione e temperatura sono controllate con precisione in ogni fase per garantire che le prestazioni del filato corrispondano perfettamente ai requisiti delle fasi successive.
01
Rotazione di precisione
Per le materie prime in fibra chimica come il polipropilene e il nylon, si utilizzano processi di fusione ad alta temperatura, filatura di precisione, raffreddamento e stiratura per controllare la finezza e l'orientamento delle fibre, producendo filati di filamento ad alta resistenza e uniformità per tappeti.
02
Processo di torsione controllabile
La torsione precisa viene impostata in base ai requisiti del processo di produzione dei tappeti. Le macchine di torsione ad alta velocità torcono il filato, ottimizzando la coesione e la resistenza del filato, risolvendo i problemi di allentamento, sfilacciamento e rottura e soddisfacendo i requisiti operativi delle diverse attrezzature di tessitura.
03
Trattamento di impostazione a temperatura costante
L'adozione di processi di termofissaggio a vapore stabilizza la torsione e la forma del filato, elimina le tensioni interne e garantisce che il filato non si restringa, non si deformi o perda la torsione durante lo stoccaggio, il trasporto o la tessitura a lungo termine.
04
Bilanciamento della tensione e avvolgimento
Eseguire una regolazione bilanciata della tensione del filato e formare bobine regolari tramite un avvolgimento automatico, facilitando un rapido svolgimento nel successivo processo di tessitura e migliorando l'efficienza della macchina.
05
Ispezione completa e magazzinaggio
Vengono testati indicatori fondamentali come torsione, resistenza, finezza e aspetto. Il filato qualificato viene selezionato e immagazzinato, pronto per essere fornito direttamente alla tessitura di tappeti.
Standard di controllo qualità
Standard di idoneità delle materie prime
Deve soddisfare i requisiti di resistenza adeguata, uniformità del nastro, assenza di contaminazione da olio, assenza di difetti e conformità agli standard di controllo interno per la fase di tessitura.
Standard ambientali e di sicurezza
Nell'intero processo produttivo vengono utilizzati masterbatch ecocompatibili a zero emissioni di metalli pesanti, in conformità con gli standard ambientali per i prodotti finiti.

Standard di controllo interno fondamentali per la torsione/impostazione

Elemento di prova

Standard di controllo interno

Prestazioni relative ai processi successivi/al prodotto finito

Precisione della torsione

Irregolarità di torsione ≤6%;

Nessuna torsione errata o mancante nel filato ritorto

Garantisce una resistenza uniforme del filato; nessuna rottura del filato durante la tessitura; nessuna formazione di anelli sul tappeto finito.

Impostazione della stabilità

Nessun attorcigliamento o ritorno elastico

Il tappeto finito presenta un'elevata planarità; nessuna deformazione o arricciamento dei bordi anche dopo un utilizzo prolungato.

Tasso di miglioramento della forza

La resistenza del filato è aumentata di almeno il 30% dopo la torsione.

Adatto a moquette commerciali ad alto traffico; resistente all'usura e di lunga durata.

Formazione del pacco

Tensione uniforme, nessun cedimento dei bordi o filato disordinato.

Migliora l'efficienza del telaio; riduce i tempi di inattività per le regolazioni.

Capacità di personalizzazione

Grazie a linee di produzione consolidate per filatura, torsione e fissaggio, offriamo servizi di lavorazione personalizzati a 360 gradi, basati sul processo di produzione del tappeto, sullo scenario di utilizzo e sulle esigenze del cliente.

Livello di torsione personalizzato: adatto a diversi processi di tessitura come Wilton e tufted; permette di regolare il numero di fili e la torsione.

Impostazioni personalizzate: controllo del restringimento termico e della stabilità in base allo scenario di utilizzo, adatte ad applicazioni residenziali, commerciali, di trasporto e altre ancora.

Tipo di filato personalizzato: supporto per filamenti, filati ritorti e altre forme, per soddisfare diverse esigenze di progettazione del prodotto.

Hai bisogno di personalizzare la torsione, impostare i processi o produrre filati in grandi quantità? Contatta subito il nostro consulente dedicato per soluzioni di processo e preventivi accurati.

Processi di tessitura e produzione di tappeti su misura
Offriamo servizi di tessitura personalizzati e comprendiamo le esigenze di preparazione della lana, tintura, finitura e rifinitura finale. Ci adattiamo a diversi standard qualitativi. Clicca sui moduli sottostanti per scoprire i dettagli di produzione dei tappeti Dongsheng.
Filatura della lana e preparazione della materia prima
Dongsheng controlla rigorosamente la qualità della lana grezza alla fonte, utilizzando lana neozelandese di prima qualità. Le specifiche e le miscele del filato sono personalizzate. La filatura avanzata garantisce un filato resistente e uniforme, una solida base per tappeti di alta qualità.
Tintura e finitura
Si tratta del processo di tintura del filato e di conferimento di colori intensi ai tappeti. Dongsheng utilizza linee ecocompatibili a ciclo chiuso con fissaggio ad alta temperatura per una solidità del colore superiore. I coloranti privi di metalli pesanti e la conformità alla norma ISO 14001 garantiscono il rispetto degli standard ecologici globali.
Tessitura di tappeti
Dongsheng gestisce 49 linee di tessitura di livello mondiale (Axminster, Wilton, tufted, stampate). Telai avanzati e stampanti digitali consentono di realizzare motivi complessi e volumi enormi, soddisfacendo le esigenze di personalizzazione di hotel di lusso e ordini di grandi dimensioni da parte dei distributori.
Rifinitura finale
Disponiamo di una linea di finitura automatizzata con attrezzature all'avanguardia per il taglio, la legatura, la tosatura e l'imballaggio. I controlli a 4 aspetti (aspetto, dimensioni, prestazioni, sicurezza ambientale) garantiscono planarità, struttura del pelo e stabilità superiori, in conformità con gli standard globali.
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